板框式壓濾機(jī)被運(yùn)用在制藥業(yè)、礦山開采選礦廠、石油化工設(shè)備及環(huán)保工程、發(fā)醇釀制等領(lǐng)域，是一種對飄浮狀液態(tài)開展間斷性過慮的固液分離。

1.體系結(jié)構(gòu)及原理

板框式壓濾機(jī)主要是由過濾管、液壓傳動系統(tǒng)、管道連接系統(tǒng)、板框聲卡機(jī)架及PLC控制系統(tǒng)軟件五一部分組成。工作的時候機(jī)器的關(guān)鍵運(yùn)作過程如下所示：插電按開關(guān)后，操作人員開啟卡緊電源開關(guān)，液壓傳動系統(tǒng)開始運(yùn)動，過濾板組遭受液壓油缸沿承重梁的方向力作用，鄰近過濾板中間產(chǎn)生過慮室，卡緊缸推動卡緊板往前健身運(yùn)動將過濾板卡緊。液壓傳動系統(tǒng)調(diào)整抵達(dá)PLC設(shè)置工作壓力之后開始長期保持運(yùn)作，這時進(jìn)漿泵開始運(yùn)動，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)壓力標(biāo)示調(diào)整再生料閥，一般情況下過慮速度工作壓力在額定功率范圍之內(nèi)慢慢增加。一段時間后，各濾室被料漿充斥著。自此對濾出液開展觀查，在出現(xiàn)混濁時，關(guān)掉入料閥再次過慮，濾室側(cè)面為過慮化學(xué)物質(zhì)，周邊開展密封性，當(dāng)煤泥水從進(jìn)料口進(jìn)到各濾室開展過濾時，注料泵會造成比較大高效液相工作壓力使物質(zhì)兩邊造成壓力差，以此來實(shí)現(xiàn)固液分離設(shè)備。比較大固態(tài)顆粒物被截流，液態(tài)可以通過過濾材料滲入排出來。待排液閘閥處沒有在排液，將卡緊板退還原點(diǎn)終止，按住倒料按鍵，各過濾板先后打開開展倒料。全部過慮工作內(nèi)容進(jìn)行，展開下一個循環(huán)系統(tǒng)。板框式壓濾機(jī)在運(yùn)行中持續(xù)保持穩(wěn)壓試壓情況，在入料、卡緊、倒料環(huán)節(jié)中一旦出現(xiàn)液壓傳動系統(tǒng)工作壓力過低狀況，系統(tǒng)軟件自動運(yùn)行汽油泵開展補(bǔ)油，使工作壓力恢復(fù)過來。

2.維護(hù)保養(yǎng)維護(hù)

在板框式壓濾機(jī)工作運(yùn)行中優(yōu)良日常保養(yǎng)與維護(hù)至關(guān)重要，既能夠確保隔膜壓濾機(jī)正常工作中，還可延長設(shè)備的使用期限。使用中必須做到以下幾個方面：

1）設(shè)備運(yùn)行中做好記錄，對系統(tǒng)的異?，F(xiàn)象、遇到的問題立即紀(jì)錄辦理備案并盡快關(guān)機(jī)查驗(yàn)檢修，嚴(yán)禁機(jī)器設(shè)備在常見故障狀況下工作中。

2）一天工作結(jié)束后需及時對機(jī)器設(shè)備開展清理，除去沉渣碎渣，使隔膜壓濾機(jī)保持干凈情況。

3）對隔膜壓濾機(jī)過濾管之間突面開展規(guī)律性查驗(yàn)，保證其密閉性優(yōu)良。一旦密閉性出問題則會有過慮工作壓力不夠，從而導(dǎo)致過濾效率降低，過慮物未達(dá)標(biāo)等一系列問題。因此需要準(zhǔn)時查驗(yàn)密封性狀況，確保過慮的工作有序開展。

4）習(xí)慣性對設(shè)備各個部位連接螺絲零件等開展安全檢查，一旦發(fā)現(xiàn)松脫毀壞需及時開展擰緊更換新。

5）對設(shè)備含有摩擦傳動、開展相對速度的零件規(guī)律性進(jìn)行清洗和潤滑油工作中，確保其工作效能，增加使用期限。

6）針對拆下來的過濾管應(yīng)齊整放置，防止發(fā)生饒曲形變，經(jīng)濟(jì)損失。

7）每一次設(shè)備操作前解決機(jī)器設(shè)備管道系統(tǒng)軟件開展安全檢查，查詢出入管道是否存在阻塞狀況，相接處是不是滲油，各閘閥有沒有問題。除此之外應(yīng)查詢隔膜壓濾機(jī)情況及進(jìn)料泵狀態(tài)有沒有問題，過濾布是不是清理等。

8）檢測汽油泵是不是清理，能不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，油量是不是在指定范疇及電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否屬于順時針方向。操作過程中也應(yīng)當(dāng)常常留意聲卡機(jī)架構(gòu)造是不是完好無損堅(jiān)固。預(yù)防發(fā)生意外狀況。