近年來隨著國內(nèi)砂石需求日益增長，水洗砂將作為建設(shè)用砂的重要來源躋身于建材市場。水洗砂可以廣泛應(yīng)用在混凝土、砂漿和制品中，在現(xiàn)代化建設(shè)工程中越來越顯現(xiàn)出良好的市場前景，在質(zhì)量和數(shù)量上逐漸替代天然砂石。但是在砂石生產(chǎn)中洗砂時(shí)所產(chǎn)生無法再利用的廢水，一直是企業(yè)頭疼的問題，洗砂廢水處理難度大、處理不達(dá)標(biāo)檢查不過關(guān)等問題困擾著企業(yè)的全面發(fā)展。

一、洗砂廢水的特點(diǎn)

洗砂廢水的主要污染因子是化學(xué)需氧量和懸浮物，而懸浮物的含量，濃度大約3000mg/L，形成大量的泥漿水。泥漿的特性取決于它的成分，和當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)條件有關(guān)，一般特性是泥漿外觀為土黃色，均勻有粘性，長時(shí)間靜止不分層，比重在1.20～1.46之間(其中黃沙比重1.6);含泥量20%～30%，PH值：6～7。在廢水未進(jìn)行綜合治理之前，以每天生產(chǎn)8小時(shí)，每月生產(chǎn)25天，每年生產(chǎn)10個(gè)月計(jì)算，每年的廢水的產(chǎn)生量就是80000噸(這里是按一臺碾計(jì)算)。這些廢水有大約80噸化學(xué)需氧量(COD)和8000噸懸浮物(SS)，如果不對其生產(chǎn)廢水進(jìn)行及時(shí)有效的處理，不僅會浪費(fèi)大量的水資源，污染水質(zhì)，影響道路交通，影響附近居民的正常生產(chǎn)生活，甚至?xí)せ鐣?，給社會增加不和諧因素。

二、洗砂廢水的處理方案

1、自然沉淀法

自然沉淀法是使洗砂廢水自砂石系統(tǒng)流入沉淀池，經(jīng)過自然沉淀，清水被靜置至上層。這種方式操作簡單且費(fèi)用低，但設(shè)置沉淀池需要生產(chǎn)場地周圍具有一定容積的場地以保證足夠的凈化時(shí)間及存儲污水的能力，受場地條件制約，當(dāng)前此種方法已很少使用。

2、加入絮凝劑

①、洗砂廢水的處理以降低廢水中的懸浮物為主，通過物理的方法將泥砂分離出來，由于洗砂廢水含泥沙量較大，先用初沉池自然沉降的辦法將細(xì)沙沉淀下來，進(jìn)而控制進(jìn)入加藥絮凝環(huán)節(jié)的含固量，以達(dá)到降低藥劑成本投資的目的，然后通過添加聚合氯化鋁，聚丙烯酰胺等絮凝劑，形成顆粒沉淀，上清液進(jìn)入清水池回用，下層淤泥進(jìn)入污泥脫水設(shè)備，泥餅外運(yùn)處置。

②、對于礦山泥漿水的處理一般使用陰離子聚丙烯酰胺，有的礦山泥漿水較為復(fù)雜可能需要弱陽離子型。礦山污水處理絮凝劑溶于水后 帶有大量的電荷，與泥漿粘土能夠很好的絮凝成團(tuán)，絮凝劑可以破壞泥漿水的穩(wěn)定性,使泥顆粒從水中迅速凝聚、沉降,從而達(dá)到泥水分離效果。

3、廢水零排放設(shè)備

洗砂廢水進(jìn)入洗砂回收一體機(jī)（或細(xì)沙回收機(jī)等設(shè)備）的葉輪水箱，經(jīng)洗砂回收一體機(jī)處理后的物料顆粒由出料口排出，經(jīng)由皮帶機(jī)運(yùn)送到料堆，旋流器溢流尾水自流進(jìn)入污水中轉(zhuǎn)水池，污水中轉(zhuǎn)水池中的廢水由立式泵抽取進(jìn)入三氫凈化體泥漿分離器中。經(jīng)三氫凈化體泥漿分離器濃密后的泥漿自流進(jìn)入泥漿中轉(zhuǎn)池，再由壓濾機(jī)專用泵抽取，打入廂式壓濾泥漿脫水機(jī)，經(jīng)廂式壓濾泥漿脫水機(jī)壓濾成泥餅后排出。同時(shí)三氫凈化體溢流清水，與廂式壓濾泥漿脫水機(jī)壓濾出的清水回流到清水中轉(zhuǎn)池，從而實(shí)現(xiàn)細(xì)砂回收增效、固廢干排處理及水資源的回收再利用。