活性污泥法是現(xiàn)在污水處理常用方法之一，由于該工藝具有穩(wěn)定性強(qiáng)、運(yùn)行費(fèi)用低、便于管理等特性，污水處理廠常常選擇活性污泥法處理工業(yè)廢水或者生活污水。今天小編從網(wǎng)絡(luò)整理一些關(guān)于活性污泥常見問題分享大家。

其一，生化池運(yùn)行過程中污泥發(fā)白怎么解決？
污泥發(fā)白原因:
1.營(yíng)養(yǎng)缺乏，絲狀菌或固定纖毛蟲大量繁殖，菌膠團(tuán)出現(xiàn)異常；
2.PH值過高或過低，造成大量絲狀菌快速繁殖生長(zhǎng)，導(dǎo)致污泥松散，體積過大，污泥上浮；
解決方法:
1.根據(jù)營(yíng)養(yǎng)比例調(diào)整進(jìn)水負(fù)荷，保持?jǐn)?shù)日污泥顏色可恢復(fù)。
2.調(diào)節(jié)進(jìn)水的酸堿度，保持曝氣池的酸堿度在6-8之間，長(zhǎng)時(shí)間保持酸堿度范圍，可以有效防止污泥膨脹。
其二，生化池運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)黑色污泥怎么辦？
原因:曝氣池溶解氧過低，有機(jī)物厭氧分解釋放H2S，與鐵反應(yīng)生成FeS。
解決方法:
增加供氧或回流污泥比值，只要曝氣池中的溶解氧增加，污泥在10小時(shí)左右就會(huì)逐漸恢復(fù)正常。
其三，曝氣池內(nèi)產(chǎn)生大量氣泡怎么解決？
原因:
進(jìn)水負(fù)荷過高，沖擊負(fù)荷過大，導(dǎo)致部分污泥分解附著在氣泡上，使其發(fā)粘變脆，于是大量氣泡堆積在水面上。
解決方法:

減少進(jìn)水，稍微增加返泥量，穩(wěn)定一段時(shí)間后，減泡系統(tǒng)才逐漸正常。
其四，曝氣池產(chǎn)生褐色或灰色泡沫是什么原因?qū)е拢?/span>
原因:
污泥老化，污泥齡過高，絮凝后的污泥附著在泡沫上。
解決辦法:
增加污泥排放量，逐步更新系統(tǒng)中的新污泥。污泥更新過程需要持續(xù)幾天。在此期間，應(yīng)控制運(yùn)行環(huán)境，確保新污泥具有較強(qiáng)的活性(保證溶解氧水平穩(wěn)定在1.0~3.0之間，平衡營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的比例，適當(dāng)添加營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，投加一定量的復(fù)合菌種、硝化細(xì)菌、反硝化菌等)。
其五，沉淀池中漂浮著很多黑色污泥是什么導(dǎo)致？
原因:
1.沉淀池有死角，局部污泥厭氧，產(chǎn)生CH4和CO2。污泥顆粒上附著氣泡使其上浮，出水氨氮往往較高；
2.回流比太小，污泥不及時(shí)回流就會(huì)厭氧。
解決方法:
1.如果沉淀池存在死角，可以緩解系統(tǒng)保持高溶解氧狀態(tài)的問題，根本解決辦法只能通過死角的結(jié)構(gòu)改造來實(shí)現(xiàn)。
2.增加回流比，防止污泥在沉淀池停留時(shí)間過長(zhǎng)。
其六，沉淀池泥位過高，出水懸浮物增多怎么辦？
成因：
1.負(fù)荷過大，有機(jī)物的分解不完全，會(huì)影響污泥的沉淀性能，使沉淀效果變差。
2.是污泥負(fù)荷過低，缺乏營(yíng)養(yǎng)，耐低營(yíng)養(yǎng)菌增多絮凝性變差。
3.泥齡較長(zhǎng)，系統(tǒng)內(nèi)污泥濃度過高，且污泥結(jié)構(gòu)松散，不易沉淀。
4.廢水的水溫過高導(dǎo)致小分子有機(jī)物增多，而菌膠團(tuán)對(duì)有機(jī)物的過度吸附導(dǎo)致污泥解絮。
解決方法：
1.降低進(jìn)水總量，增加溶解氧，使污泥性能逐步恢復(fù)；
2.增加水量控制在適當(dāng)范圍內(nèi)，維持較高溶解氧狀態(tài)一段時(shí)間后，抑制低營(yíng)養(yǎng)細(xì)菌持續(xù)增加。
3.增加剩余污泥的排放，使系統(tǒng)中污泥的濃度控制在合理的范圍內(nèi)。
4.降低曝氣池內(nèi)水溫，控制好溶解氧水平值，一段時(shí)間后污泥能恢復(fù)正常。
其七、污泥膨脹如何解決？
對(duì)于活性污泥系統(tǒng)，有時(shí)污泥沉降性能變差，比重減輕，污泥體積增大，難以沉降在沉淀池中，嚴(yán)重時(shí)會(huì)溢出和流失污泥，處理效果急劇下降，即污泥膨脹?，F(xiàn)在常用于解決污泥膨脹解決辦法是投加復(fù)合菌、硝化菌、反硝化菌進(jìn)行培養(yǎng)，產(chǎn)泥量少，減少污泥高頻率產(chǎn)生膨脹的概率。